Uporaba membranskih tesnil v strojni proizvodnji in avtomatizaciji

Težave v industriji: Izzivi spremljanja tlaka

V scenarijih mehanske proizvodnje in avtomatizacije se morajo tlačni senzorji soočiti z naslednjimi izzivi:

⒈ Srednja erozija:Kemične snovi, kot so rezalne tekočine in mazalne masti, so nagnjene k koroziji membran senzorjev, kar skrajša življenjsko dobo opreme;

⒉ Ekstremni delovni pogoji:Visoka temperatura (> 300 ℃) in visok tlak (> 50 MPa) v procesih, kot sta litje in varjenje, lahko povzročijo okvaro senzorjev;

⒊ Popačenje signala:Viskozni mediji (kot so lepila in suspenzije) ali kristalne snovi lahko blokirajo vmesnike senzorjev, kar vpliva na natančnost zbiranja podatkov.

Te težave ne le povečajo stroške vzdrževanja opreme, temveč lahko povzročijo tudi prekinitve proizvodnje ali nihanja kakovosti izdelkov zaradi odstopanj v podatkih spremljanja.

Tehnološki preboj membranskih tesnil

Membranska tesnila zagotavljajo dvojno zaščito za sisteme za zaznavanje tlaka z inovativno zasnovo in nadgradnjami materialov:

1. Odpornost proti koroziji in odpornost na visok tlak

■ Z uporabo tehnologije prevleke iz hastelloya, titana ali PTFE je odporna na korozijo zaradi močnih kislin, močnih alkalij in organskih topil;

■ Varjena tesnilna struktura podpira temperaturno območje od -70 ℃ do 450 ℃ in visokotlačno okolje 600 MPa ter je primerna za scenarije, kot so hidravlični sistemi CNC obdelovalnih strojev in enote za brizganje plastike.

2. Natančen prenos signala

■ Ultra tanka kovinska membrana (debelina 0,05–0,1 mm) omogoča prenos tlaka brez izgub z napako natančnosti ≤ ± 0,1 %;

■ Modularna zasnova vmesnika (prirobnica, navoj, objemka) izpolnjuje kompleksne zahteve za vgradnjo industrijskih robotskih zglobnih pogonov, avtomatiziranih cevovodov itd.

3. Inteligentno prilagajanje

■ Vgrajeni merilniki napetosti spremljajo stanje tesnjenja v realnem času in omogočajo opozarjanje na napake ter oddaljeno vzdrževanje prek industrijske platforme interneta stvari;

■ Miniaturizirana zasnova je primerna za precizne scenarije, kot so kolaborativni robotski sklepi in mikrofluidni regulacijski ventili.