Toplotni ščit iz molibdena
Toplotni ščit iz molibdena
Toplotni ščiti se uporabljajo v visokotemperaturnih vakuumskih pečeh, njihova največja funkcija pa je blokiranje in odbijanje toplote v peči. Zato so toplotni ščiti z visoko čistostjo, natančno velikostjo, gladko površino, priročno montažo in razumno zasnovo zelo pomembni.
Izolacijske plošče iz molibdena se običajno proizvajajo in obdelujejo z 0,5-1,2 mm ploščami iz molibdena. Na splošno je 4-6 plasti. Notranja plast peči je izdelana iz visokotemperaturnega molibden TZM materiala debeline 1,2 mm. Uporabite trakove molibdena kot vmesne sloje z razmikom 7 mm. Drugi molibdenovi toplotni ščiti so izdelani iz 0,5-0,8 mm materiala MO1.
Toplotni ščit je običajno pritrjen z molibdenovimi vijaki ali zakovičen z molibdenskimi ploščami, priskrbimo pa lahko tudi te dodatke.
Točke oblikovanja toplotnega ščita
| ●Toplotne lastnosti materialov Najvišja temperatura izbranega kovinskega materiala mora biti višja od delovne temperature okolja, toplotna deformacija kovine pa mora biti majhna. Ko je temperatura višja od 900 °C, se običajno uporabljajo plošče iz volframa, molibdena in tantala. Pločevine iz nerjavečega jekla se običajno uporabljajo pod 900 °C. ● Črnina materiala Izbran je material z nizko črnino, učinek površinskega odboja je boljši, površinska obdelava pa višja. ●Debelina materiala Debelina izolacijske plošče mora biti čim manjša. Molibden je na splošno 0,2 ~ 0,5 mm. Plošča iz nerjavečega jekla je običajno 0,5 ~ 1 mm. ●Cena materiala Pod pogojem izpolnjevanja delovne temperature je treba upoštevati stroške materiala in izbrati cenejši material. ● Določitev števila slojev toplotnega ščita Ko se število plasti poveča, se izguba toplote zmanjša, stroški se povečajo, struktura je zapletena, stopnja vakuuma pa težje izpolnjuje delovne zahteve. Povečanje na tri plasti se poveča za približno 8 %. Število plasti ni več, tem bolje, treba ga je obravnavati celovito. Delovna temperatura je 1000 ℃ in lahko uporabite do šest plasti. ●Razmik toplotnega ščita Razmik naj bo čim manjši. Toplotni učinek povečanja razdalje ni velik. Če je razmik premajhen, pride do spoja obeh izolacijskih plošč zaradi toplotne deformacije. Zmanjšajte razmik, običajno okoli 10 mm. ●Povezava med plastmi Vsaka plast toplotnega ščita mora biti povezana, kontaktna površina povezave pa ne sme biti prevelika, kar bo zmanjšalo toplotno učinkovitost. Vsako plast povežite s tulci in podložkami. ● Vzdrževanje toplotnega ščita Zasnova toplotnega ščita mora biti enostavna za razstavljanje, hkrati pa je treba upoštevati tudi lastnosti toplotnega raztezanja in krčenja materiala. ● Razdalja med zaslonom prve plasti in površino sevanja Na splošno 50 ~ 100 mm ● Razdalja od skrajnega zunanjega zaslona do stene krožeče vode Na splošno 100 ~ 150 mm |
Specializirani smo za proizvodnjo različnih visokotemperaturno odpornih dodatkov za vakuumske peči: grelnih elementov, toplotnih ščitov, posod za materiale, stojal za materiale, čolnov za materiale, zabojev za materiale in standardnih delov peči. Zagotovljeni materiali so volfram (W), molibden (Mo), tantal (Ta) itd.
Želite izvedeti več o naših izdelkih?
Kontaktirajte nas
Amanda│Vodja prodaje
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telefon: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Če želite več podrobnosti in cene naših izdelkov, se obrnite na našega vodjo prodaje, odgovorila vam bo v najkrajšem možnem času (običajno ne več kot 24 ur), hvala.
